原来,打造精品包装盒,还要有专 注的印后工艺!

包装的美 观和品质除了精美的设计,印后工艺 选择与运用也是打造精品包装的重要手段!印后工艺 是指印品完成后对其进行的处理,表面加工 是为了提升包装的美观和品质,主要有覆膜、工艺主要有凹凸压印、模切压痕等加工工艺。


一、覆膜
覆膜是以 透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面的更加平滑光亮,图文颜色更鲜艳,同时也起到防水、防污、可以分为 表面加工和成型加工两部烫印、上光上蜡等加工工艺;成型种加工工艺。覆膜既使 印刷品表面耐磨、耐折、耐化学腐蚀的作用。但是由于 塑料薄膜不可降解,难于回收利用,易造成污染。因此,在上光可 代替的情况下应慎用塑料覆膜工艺。



二、烫印
将金属印版加热,施箔,在印刷品 上压印出金色文字或图案。随着烫印 箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫 金的应用越来越广泛。




三、上光上蜡
上光是在 印刷品表面涂或喷上一层无色透明涂料,刷品的光泽,并对包装 的表面起到防水防油污的作用。品光泽鲜艳,并起到很 好的阻隔作用。使之形成 一层有光泽的薄膜,以增加印 上蜡则是在包装纸上涂热熔蜡。



四、凹凸压印
凹凸压印 是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品 基材发生塑性变形,进而对印 刷品表面进行艺术加工。压印的各 种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增加了印 刷品的立体感和艺术感染力。



五、模切压痕
模切压痕 又称压切成型、扣刀等。当包装印 刷纸盒需要切制成一定形状时,可通过模 切压痕工艺来完成。模切是以 钢刀片排成模(或用钢板雕刻成模)、框等,在模切机 上把纸张轧切成一定形状的工序,中间主要 展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得,成为整个 包装中的个性化装饰。压痕是利用钢线,通过压印 在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。



六、烫金
黄金、银、镭射金、古铜金等多种,一般过胶 之后才烫金或银;出菲林要有对位线;烫金效果多样,但根据烫 金的基材也分类,分烫金纸的,烫绒布的烫塑料的等。



七、局部UV工艺
是一种丝印工艺,通过对纸 盒表面图文进行局部涂布UV光油来提 升印品的炫彩效果。



八、冰点雪花
冰点雪花 效果是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物 上经紫外光照射起皱及UV光固化后,在印品表 面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。由于其在 印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果,行业内俗称为“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。此一工艺 在视觉上具有花纹细密,立体感强、豪华典雅 之特点而被广泛应用于烟酒盒、挂历、礼品盒包 装或其它精美印品。



九、逆向磨砂
逆向磨砂 工艺是近一两年出现的一种新型印刷工艺, 它需要通 过若干次特殊的底油或光油处理才能完成;
也有人把 它称为逆向上光工艺,
将它看做 是局部上光的一种新工艺。该工艺是 将印品按照正常的色序印刷后, 在油墨彻 底干燥或固化基础上, 采用胶印连线( 或脱机)
方式在不 需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油, 待底油完 全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布U V 上光油。这样在U V 上光油和 底油接触的区域发生内聚反应, 形成小颗粒状的墨膜, 构成哑光或磨砂毛面;
而在未印刷底油的U V上光区域 形成高光泽的镜面。*终, 印品表面 形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域。两种完全 不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果,
点缀和突 出了具有光泽镜面的图文。



十、浮雕烫金
此工艺是 通过烫金版的变化表现出一种金属感和立体感更强的烫金方式。通过浮雕 图案的凹凸变化,使图文呈 现出金属浮雕般的质感,使烫金图文跳出平面,带来更强 的视觉冲击力。


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